Симулация на CNC машина

Функцията Симулация на CNC машина позволява да наблюдавате изпълнението на управляващата програма не само като абстрактна траектория на инструмента, но и като работа на реална машина, като се вземат предвид масата, заготовката, шпинделът и ограничeнията по осите. В този режим NCPlayer показва дали машината физически може да обработи детайла при зададените координати и параметри на наладката.

Този режим е особено полезен при проверка на нови управляващи програми, настройка на G54 и избор на положение на материала върху масата. Веднага виждате: побира ли се заготовката в работната област, излиза ли машината извън лимитите по X/Y/Z и коректно ли е избрана нулевата точка на детайла.

Предимства на симулацията на машина

• Нагледна работа на машината: на екрана се движат осите X/Y/Z, шпинделът и инструментът, а не само линията на траекторията.
• Проверка на наладката: може предварително да оцените дали материалът и отместването G54 са зададени правилно.
• Контрол на лимитите: симулацията отчита реалните ограничения по осите; при излизане извън границите е възможно задействане на OVERTRAVEL.
• Безопасност: виждате потенциално опасни движения още преди реалния пуск на машината.
• Гъвкав анализ: във всеки момент можете да спрете симулацията, да промените положението на заготовката и да повторите пускането.

Подготовка за симулация

• Добавете и активирайте материала.
  Първо трябва да зададете заготовката: размери и позиция спрямо траекторията на обработка и масата. Материалът трябва да се намира в границите на масата на машината и да съответства на областта на обработка по програмата.
• Задайте работните координати (G54).
  Нулата на детайла (G54) се задава като отместване от нулата на машината (машинния нулев пункт) — обикновено това е десният заден ъгъл на масата.
  Отместването трябва да е насочено наляво/назад, тоест да има отрицателни стойности: например X-1000, Y-500.
  Настройте G54 така, че материалът напълно да се побира върху масата и да може да бъде обработен без машината да излиза извън лимитите.
• Съобразете се с ограниченията по осите.
  Ако при избраните G54 и размери на материала заготовката фактически „не се побира“ в работната област, симулацията на обработката няма да може да се изпълни — машината има конкретни лимити за всяка ос в двете посоки и излизането извън тях ще бъде блокирано.

Включване на машината и старт на симулацията

• Включете машината в NCPlayer.
  След настройка на материала и работните координати отворете менюто Машина и натиснете Добавяне на CNC машина. В сцената ще се появи модел на машината, свързан с траекторията и координатите G54.
• Стартирайте симулацията.
  Отидете в менюто Симулация и натиснете иконата Play (аналог на бутона START CYCLE). Машината ще се премести в нулата на детайла по G54 и ще започне изпълнение на програмата според G-кода.
• Завършване на симулацията.
  Симулацията автоматично завършва след изпълнение на цялата управляваща програма (УП). В този момент виждате крайното положение на инструмента и резултата от преминаването по траекторията.

Спиране, връщане и ръчно управление

• Спиране на симулацията (RESET).
  При натискане на Стоп (RESET) изпълнението на симулацията незабавно се прекратява, а осите на машината се връщат обратно в нулата на изходното положение (машинна нула). Това е имитация на стандартното поведение на машината при аварийно или принудително спиране.
• Ръчно управление G53 / JOG.
  В менюто Конфигурация на машината е налично ръчно управление: G53 / JOG за преместване в машинни координати и прецизно подкарване по осите. JOG и G53 могат да се използват, когато в момента не се изпълнява симулация.
• Промяна на положението на материала и повторен старт.
  По всяко време можете да промените разположението на материала / обработката спрямо масата на машината (отместване на заготовката, корекция на G54) и след това отново да стартирате симулацията. Това позволява бързо да подберете оптимално положение на детайла още преди реалната наладка.

Режимът Симулация на CNC машина превръща NCPlayer от обикновен зрител на траектории в пълноценна виртуална машина. Използвайте го за проверка на наладка, отработване на нови УП и обучение — това спестява време, намалява риска от повреди и помага уверено да пускате обработка на реално оборудване.