Станокта симуляция (CNC Machine Simulation)

Simulation on CNC Machine функциясы бағдарламаның орындалуын жай ғана абстрактты аспап траекториясы ретінде емес, нақты станоктың жұмысы ретінде көруге мүмкіндік береді: үстелді, материалды (stock), шпиндельді және осьтердің шектерін ескере отырып. Осы режимде NCPlayer берілген координаталар мен баптау параметрлерінде станоктың детальді физикалық түрде өңдей алу-алмауын көрсетеді.

Бұл режим жаңа CNC бағдарламаларын тексергенде, G54 жұмыс нөлін баптағанда және материалдың үстелдегі орнын таңдағанда ерекше пайдалы. Сіз бірден мынаны көре аласыз: заготовка жұмыс аймағына сыйып тұр ма, станок X/Y/Z бойымен шектерден шығып кетпей ме, сондай-ақ дайындама нөлі дұрыс таңдалған ба.

Станокта симуляцияның артықшылықтары

• Станок қозғалысын айқын визуализациялау: экранда тек қана траектория сызығын емес, X/Y/Z осьтерін, шпиндель мен аспаптың қозғалысын көресіз.
• Орнатуды (setup) тексеру: материалдың орналасуы мен G54 ығысуы дұрыс берілгенін алдын ала бағалауға болады.
• Шектерді бақылау: симуляцияда осьтердің нақты жүріс шектері ескеріледі; олардан шығу әрекеті OVERTRAVEL ескертуін тудыруы мүмкін.
• Қауіпсіздік: бағдарламаны нақты станокта іске қоспай тұрып, қауіпті қозғалыстарды алдын ала көруге мүмкіндік береді.
• Икемді талдау: кез келген сәтте симуляцияны тоқтатып, материал орнын өзгертіп, бағдарламаны қайта іске қосуға болады.

Симуляцияға дайындық

• Материалды қосу және қосып қою (ON).
  Алдымен заготовканы анықтау қажет: оның өлшемдері мен аспап траекториясына және үстелге қатысты орнын көрсету керек. Материал станок үстелінің жұмыс аймағында орналасуы және бағдарламадағы өңдеу аймағына сәйкес келуі тиіс.
• Жұмыс координаталарын (G54) орнату.
  Дайындама нөлі (G54) әдетте станок нөлінен (machine home) ығысу ретінде беріледі — көбіне бұл үстелдің артқы-оң жақ бұрышы.
  Ығысу солға/артқа бағытталуы керек, яғни мәндері теріс болады: мысалы, X-1000, Y-500.
  G54 мәндерін материал толықтай үстелде тұратындай және станок жүріс шектерінен шықпай өңдей алатындай етіп реттеңіз.
• Ось шектерін ескеру.
  Егер таңдалған G54 пен материал өлшемдерінде заготовка жұмыс аймағына физикалық түрде «сыймаса», онда өңдеу симуляциясын жүргізу мүмкін болмайды — станоктың әр ось бойынша екі бағытта да бекітілген шектері бар, және олардан тысқары орын ауыстыру әрекеті бұғатталады.

Станокты қосу және симуляцияны бастау

• NCPlayer ішінде станокты қосу.
  Материал мен жұмыс координаталарын баптағаннан кейін Machine (Станок) мәзірін ашып, Add CNC machine тармағын басыңыз. Көріністе аспап траекториясымен және G54 координаталарымен байланыстырылған станок моделі пайда болады.
• Симуляцияны бастау.
  Simulation (Симуляция) мәзіріне өтіп, Play белгішесін басыңыз (ол START CYCLE батырмасына балама). Станок G54 бойынша дайындама нөліне (workpiece zero) жылжып, G-кодқа сәйкес бағдарламаны орындауды бастайды.
• Симуляцияның аяқталуы.
  Симуляция бүкіл NC бағдарламасы орындалғаннан кейін автоматты түрде аяқталады. Осы сәтте сіз аспаптың соңғы позициясын және траекторияны орындау нәтижесін көре аласыз.

Тоқтату, қайтару және қолмен басқару

• Симуляцияны тоқтату (RESET).
  Stop (RESET) батырмасын басқанда симуляция бірден тоқтайды, және станок осьтері бастапқы станок нөліне (machine zero) қайтады. Бұл апаттық немесе мәжбүрлі тоқтату кезіндегі станоктың стандартты мінез-құлқын имитациялайды.
• Қолмен басқару G53 / JOG.
  Machine configuration мәзірінде қолмен басқару қолжетімді: станок координаталарында қозғалу және осьтер бойымен дәл позициялау үшін G53 / JOG режимдері бар. JOG және G53 тек белсенді симуляция жүрмей тұрған кезде қолданылады.
• Материал орнын өзгерту және қайта іске қосу.
  Кез келген уақытта материалдың / өңдеу аймағының станок үстеліне қатысты орнын өзгерте аласыз (stock offset, G54 түзету) және симуляцияны қайтадан бастай аласыз. Бұл нақты станокта баптау жасаудың алдында детальдің оңтайлы орнын тез табуға мүмкіндік береді.

Simulation on CNC Machine режимі NCPlayer-ді жай ғана траектория көрушіден толыққанды виртуалды станокқа айналдырады. Оны орнатуларды тексеру, жаңа NC бағдарламаларды debug жасау және оқыту үшін қолданыңыз — ол уақытты үнемдейді, зақымдану қаупін азайтады және нақты жабдықта өңдеуді сенімді түрде бастауға көмектеседі.